国核设备支承钢架焊接机器人工作站成功应用

发布时间：

2025-10-14

为进一步提高结构单一且批量较大产品的焊接效率，生产技术部焊接中心党支部深挖产品结构特点，经过前期深入调研，购置了焊接机器人工作站，在完成测试、优化、模拟件验证等一系列准备工作后顺利验收，并在廉江核电机组支承钢架产品中实现应用。

支承钢架产品由3259套立柱组件和504套支撑管组件构成，包含大量马鞍形相贯线焊缝和管板角焊缝，产品结构一致性好，引进的工作站采用单机器人双工位协同作业模式，实现了工序并行。变位机自动实时调整工件姿态，确保焊缝始终处于最佳位置，完成了从产品组对、定位焊、正式焊接一次成型全流程自动焊接，焊缝成型良好、美观，焊后无需矫形，生产效率较传统焊接方法提升3倍以上。同时焊接人员远离弧光、烟雾和飞溅，工作环境显著改善，本质安全水平有效提升。

该焊接机器人工作站还可应用于碳钢、不锈钢材料的板材、管材焊接等多种场景。后续焊接中心党支部将继续以党建为引领，践行公司“一分钱行动·降成本促效能”要求，持续推进科技创新及工艺革新，加速高效焊接工艺的推广应用，为高效生产持续赋能。（图：李策 文：牛嘉翔）